由于工業(yè)自動(dòng)化的普及，伺服系統(tǒng)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于不同的領(lǐng)域。但是，由于科技的發(fā)展，傳統(tǒng)的工業(yè)加工領(lǐng)域已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有的需求，尤其是對(duì)于技術(shù)含量高的領(lǐng)域，如精密加工、工業(yè)機(jī)器人、智能醫(yī)療設(shè)備的高速發(fā)展等，對(duì)精度要求嚴(yán)格，使用伺服系統(tǒng)。與傳統(tǒng)的控制要求相比，對(duì)如何提高伺服電機(jī)的精度、穩(wěn)定性和安全性更加嚴(yán)格。精度是上述領(lǐng)域中最重要的指標(biāo)之一，因此在使用伺服系統(tǒng)之前，有必要對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行復(fù)位，以使伺服電機(jī)工作更加準(zhǔn)確、穩(wěn)定和高效。 　　傳統(tǒng)的設(shè)備復(fù)位無(wú)法通過(guò)簡(jiǎn)單的程序控制，需要獨(dú)立安裝在外部，傳感器、光電開關(guān)等輔助設(shè)備和附件幫助實(shí)現(xiàn)復(fù)位功能。這些設(shè)備及附件安裝工藝復(fù)雜，功能復(fù)雜，成本高，穩(wěn)定性差，增加了設(shè)備維護(hù)的難度。

　　但是，伺服電機(jī)可以通過(guò)兩次觸摸限位開關(guān)，可以保證伺服電機(jī)復(fù)位時(shí)位置的一致性和準(zhǔn)確性，從而達(dá)到伺服電機(jī)最終處于零位時(shí)角度的準(zhǔn)確性，從而提高伺服系統(tǒng)的穩(wěn)定性和所需的高精度。